精密陶瓷加工有四種常用方法：研磨、拋光、超聲波加工和激光加工。現(xiàn)在我們來(lái)談?wù)勚刑靥沾墒侨绾斡貌煌募庸し椒庸さ摹?/span>

一、研磨：是一種實(shí)現(xiàn)快速細(xì)化的過(guò)程。研磨工具上涂覆或壓配的磨粒用于通過(guò)研磨工具和工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)精加工表面(例如切削)。分類(lèi)：研磨方法一般可分為濕法研磨、干法研磨和半干法研磨。技術(shù)特點(diǎn)：1.濕磨一般用于粗磨，所用微粉磨料的粒度比W7粗；2.干磨通常用于細(xì)磨，所用微粉磨料的粒度小于W7。

二、拋光：這是一種加工方法，利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)效應(yīng)來(lái)降低工件的表面粗糙度，以獲得光亮平整的表面。技術(shù)特點(diǎn)：1.拋光去除缺陷、劃痕、磨痕和其他加工痕跡，獲得光滑的表面；2.拋光可以填充表面孔隙、劃痕和其他表面缺陷，從而提高抗疲勞性和耐腐蝕性。

三、超聲波加工：是利用超聲波頻率振動(dòng)的工具端面，用工作流體中懸浮的磨粒沖擊拋光工件表面，實(shí)現(xiàn)工件表面處理的一種方法。1.適用于加工各種硬脆材料，特別是不導(dǎo)電材料和不能用電火花和電解加工的半導(dǎo)體材料；2.可以獲得更好的加工質(zhì)量。

四、激光加工：也稱(chēng)為“激光雕刻”，是一種表面處理方法，利用光的能量在焦點(diǎn)處通過(guò)透鏡聚焦后達(dá)到高能量密度，并通過(guò)光熱效應(yīng)進(jìn)行加工。技術(shù)特點(diǎn)：1.廣泛：幾乎什么材料都可以雕刻和切割；2.靠譜的保障：非接觸處理不會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力；3.精密細(xì)致：中特精密陶瓷加工精度可達(dá)0.1毫米等技術(shù)特征。以上是精密陶瓷加工的一般介紹。如需陶瓷加工，請(qǐng)聯(lián)系中特陶瓷科技有限公司。